水泥中允許用不超過8%的窯灰代替部分混合材料;摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復。

425

氧化鎂:熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0%。如水泥經壓蒸安定性試驗合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%。

三氧化硫:水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%。

細度:80μm方孔篩篩余不得超過10%。

凝結時間:初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。

安定性:用沸煮法檢驗必須合格。

強度:425和525號水泥按早期強度分兩種類型。各標號、各類型水泥的各齡期強度不得低于下表數值:MPa

─────┬──────────────┬──────────────

│ 抗壓強度 │ 抗折強度

標 號 ├────┬────┬────┼────┬────┬────

│ 3天 │ 7天 | 28天 │ 3天 │ 7天 │ 28天

─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

32.5 │ - │ 18.5 │ 32.5 │ - │ 3.5 │ 5.5

42.5 │ - │ 24.5 │ 42.5 │ - │ 4.5 │ 6.5

42.5R │ 21.0 │ - │ 42.5 │ 4.0 │ - │ 6.5

52.5 │ - │ 31.5 │ 52.5 │ - │ 5.5 │ 7.0

52.5R │ 26.0 │ - │ 52.5 │ 4.5 │ - │ 7.0

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編號及取樣

水泥出廠前按同品種、同標號編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥編號按水泥廠年產量規定。

不超過1000噸為一編號;

留樣

每一編號取得的水泥樣應充分混勻。分為兩等份，一份由水泥廠按本標準規定的方法進行試驗;一份密封保管90天，以備有疑問時提交國家指定的檢驗機構進行復驗和仲裁。

出廠水泥

出廠水泥應保證出廠標號。其余品質也必須符合本標準的規定方能出廠。

試驗報告

水泥廠應在水泥發出日起11天內，寄發水泥品質試驗報告。試驗報告中應包括除28天強度以外所列的各項試驗結果。28天強度數值，應在水泥發出日起32天內補報。

試驗報告還應填報混合材料名稱和摻加量。屬旋窯或立窯生產，并應附有該水泥的品質指標。

判定規則

凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合本標準規定時，均為廢品。

凡細度、終凝時間和混合材料摻量中的任一項不符合本標準規定或強度低于商品桔規定的指標時，均為不合格品。

仲裁

水泥出廠后90天內，如購貨單位對水泥質量提出疑問或施工過程中出現與水泥質量有關的問題需要由水泥質量監督檢驗機構仲裁昌，用水泥廠同一編號水泥的封存樣進行。

若用戶對水泥安定性、初凝時間有疑問要求現場取樣仲裁時，生產廠在接到用戶要求后7天內會同用戶共同取樣，送水泥質量監督檢驗機構檢驗。生產廠在規定時間內不去現場，用戶可單獨取樣送檢，結果同等有效。

包裝

水泥可以袋裝或散裝，袋裝每袋凈重50±0.5kg。包裝袋應符合GB9774規定。

8.3 運輸與貯存

水泥在運輸與貯存時，不得受潮和混入雜物，不同品種和標號的水泥應分別貯運，不得混雜。